समाचार

स्टेनलेस स्टील शीट मा दरार को गठन विभिन्न कारकहरु को कारण हुन सक्छ। यहाँ केहि सामान्य कारणहरू छन्: 1. तनाव जंग क्र्याकिंग (SCC) संक्षारक मिडिया: जब स्टेनलेस स्टील एक विशिष्ट संक्षारक वातावरण (जस्तै क्लोराइड आयन वातावरण) मा उजागर हुन्छ, तनाव क्षरण क्र्याकिंग हुन सक्छ। तनाव कार्य: विशेष गरी उच्च तापक्रम वा संक्षारक मिडियाको उच्च एकाग्रतामा, सामग्रीहरू तनावमा हुँदा क्र्याक हुने सम्भावना बढी हुन्छ।

ब्रश गरिएको स्टेनलेस स्टील पानाहरू सफा गर्ने मुख्य विधिहरू निम्न समावेश छन्: सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस्: धुलो र अशुद्धता हटाउन सतहलाई सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस्। नरम कपडा वा स्पन्जलाई सहायताको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। तटस्थ डिटर्जेन्ट: स्टेनलेस स्टीलको सतहलाई बिस्तारै सफा गर्न तातो पानीले हल्का तटस्थ डिटर्जेन्ट (जस्तै भाँडा धुने तरल पदार्थ) प्रयोग गर्नुहोस्। बलियो अम्लीय वा क्षारीय डिटर्जेन्टहरू प्रयोग नगर्नुहोस्। नरम ब्रश वा स्पन्ज: जिद्दी फोहोरको लागि, सतहमा खरानी नहोस् भनेर बिस्तारै स्क्रब गर्न नरम ब्रश वा गैर-धातु स्पन्ज प्रयोग गर्नुहोस्।

स्टेनलेस स्टील कोइल को गुणस्तर निम्न पक्षहरु मार्फत पहिचान गर्न सकिन्छ: 1. सामग्री निरीक्षण रासायनिक संरचना पहिचान: स्टेनलेस स्टीलको रासायनिक संरचना पत्ता लगाउन व्यावसायिक उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् कि यसले 304 वा 316 जस्ता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ कि छैन भनेर पुष्टि गर्नुहोस्।

स्टेनलेस स्टील पन्नीको सतह उपचार निम्न सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ: सरसफाई: सुनिश्चित गर्नुहोस् कि सतह तेल, धुलो र अन्य अशुद्धता मुक्त छ ताकि पछिको उपचार राम्रोसँग पालन गर्न सकोस्। एकरूपता: रंग भिन्नता वा असंगत बनावटबाट बच्न उपचार प्रक्रियाको क्रममा सतहको एकरूपता कायम राख्न प्रयास गर्नुहोस्।

स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपहरू छनौट गर्दा, निम्न सामान्य सामग्रीहरू मुख्य रूपमा विचार गरिन्छ। तिनीहरू प्रत्येकको आफ्नै फाइदा र बेफाइदाहरू छन् र विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि उपयुक्त छन्: 304 स्टेनलेस स्टील: विशेषताहरू: राम्रो जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी र वेल्डेबिलिटीको साथ सामान्य अस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील। आवेदन: व्यापक रूपमा भान्सा उपकरण, खाद्य प्रशोधन उपकरण र रासायनिक उपकरण, आदि मा प्रयोग गरिन्छ।

410 स्टेनलेस स्टील फाइदाहरू उच्च कठोरता: गर्मी उपचार पछि, 410 स्टेनलेस स्टील उच्च कठोरता छ र पहिरन-प्रतिरोधी भागहरु को लागी उपयुक्त छ। राम्रो प्रक्रियायोग्यता: प्रशोधन गर्न र फारम गर्न सजिलो, जटिल आकारहरूको साथ भागहरू निर्माण गर्न उपयुक्त। आर्थिक: अपेक्षाकृत कम लागत, सीमित बजेट संग अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त।