उद्योग समाचार

गर्मी उपचार संग 301 स्टेनलेस स्टील पट्टी उत्पादन प्रक्रिया

2023-04-27
301 स्टेनलेस स्टील पट्टीरोलिङ प्रक्रिया को समयमा गर्मी उपचार को अधीनमा छ। तातो उपचार कोल्ड रोलिंग पछि कडा काम हटाउन को लागी हो, ताकि समाप्त स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप निर्दिष्ट मेकानिकल प्रकार्य प्राप्त गर्न सक्छ। त्यसोभए अगाडि जानुहोस् र तपाईंको आफ्नै उत्पादन र प्रशोधनलाई राम्रोसँग सन्तुष्ट गर्नुहोस्!
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप्सको उत्पादनमा, सामान्यतया प्रयोग हुने गर्मी उपचार विधिहरू निम्नानुसार छन्:
Quenching, सामान्यतया quenching को रूपमा चिनिन्छ, austenitic, austenitic-ferritic र austenitic-martensitic स्टेनलेस स्टील्स को बारे मा छ। Quenching एक नरम ताप उपचार अपरेशन हो।
तातो रोलिङ प्रक्रिया को निशान हटाउन को लागी, austenitic, austenitic-ferritic र austenitic-martensitic हट-रोल्ड स्ट्रिप स्टील निभाउनु पर्छ। क्विन्चिङ अपरेसन भनेको स्ट्रिप स्टिललाई सिधा भट्ठीमा तताउनु हो, र तताउने तापक्रम सामान्यतया १०५० ~ ११५० डिग्री सेल्सियस हुन्छ, जसले गर्दा स्टिलमा रहेका कार्बाइडहरू पूर्णतया विघटन हुन्छन् र एकसमान अस्टेनाइट संरचना प्राप्त हुन्छ। त्यसपछि फुर्तिलो कूलिंग, मुख्यतया पानी चिसो। यदि यसलाई तताएर बिस्तारै चिसो गरियो भने, 900 ~ 450 ° C को तापमान दायरामा ठोस घोलबाट कार्बाइडहरू प्रक्षेपण गर्न सम्भव छ, जसले स्टेनलेस स्टीललाई अन्तरग्रान्युलर क्षरणको लागि संवेदनशील बनाउँछ।
कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को शमन मध्यवर्ती गर्मी उपचार वा अन्तिम गर्मी उपचार को रूप मा प्रयोग गर्न सकिन्छ। अन्तिम गर्मी उपचारको रूपमा, ताप तापमान 1100 ~ 1150 डिग्री सेल्सियसको दायरामा हुनुपर्छ। शमन एक प्रक्रिया हो जसले कठोरता उपचार सुधार गर्न सक्छ।
एनिलिङ भनेको मूल कठोरतालाई कमजोर पार्न उच्च तापक्रमको उपचार पछि स्टेनलेस स्टीलको पट्टीलाई बिस्तारै चिसो पार्नु हो। मार्टेन्साइट, फेराइट र मार्टेन्साइट-फेराइट कोल्ड-रोल्ड स्टेनलेस स्टील कोइललाई एनिलिङ चाहिन्छ। एनिलिङ हावा वा मर्मत ग्यासमा विद्युतीय रूपमा तातो वा ग्यास हुड भट्टीमा गरिन्छ। फेरीटिक स्टील र मार्टेन्सिटिक स्टीलको एनिलिङ तापमान 750 ~ 900 â हो। फर्नेस कूलिंग वा एयर कूलिंग त्यसपछि प्रदर्शन गरिन्छ। एनेलिङ पछि, कठोरता घट्छ, र सामग्रीले उत्पादन र प्रशोधन प्रविधिलाई अझ राम्रोसँग पूरा गर्नेछ!
चिसो उपचार, मार्टेन्सिटिक स्टील, फेरिटिक मार्टेन्सिटिक स्टील र अस्टेनिटिक मार्टेन्सिटिक स्टीललाई धेरै हदसम्म बलियो बनाउन, चिसो उपचार आवश्यक छ। चिसो उपचार भनेको चिसो-रोल्ड वा तातो-उपचार गरिएको स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपलाई -40 ~ -70 डिग्री सेल्सियसको कम-तापमान मध्यममा डुबाउनु हो, र यसलाई समयावधिको लागि यो तापक्रममा उभिन दिनु हो। बलियो शीतलन (मार्टेन्सिटिक बिन्दु सुश्री मुनि) अस्टेनाइटलाई मार्टेन्साइटमा रूपान्तरण गर्दछ। आन्तरिक तनाव कम गर्न चिसो उपचार पछि, 350 ~ 500 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा स्वभाव (वा उमेर)। तरल वा ठोस कार्बन डाइअक्साइड, तरल अक्सिजन, तरल नाइट्रोजन वा तरल हावा सामान्यतया चिसो माध्यमको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप गर्मी उपचार को बेफाइदा समावेश:
(१) ग्यास क्षरण भनेको स्ट्रिपको सतहमा कालो थोप्ला भएका खाडलहरूको उपस्थिति हो। यदि स्ट्रिप स्टिलको सतहमा छोडिएको इमल्सन, तेल, नुन, फोहोर, आदि सफा गरिएन भने, स्ट्रिप स्टिलको भाग वा सम्पूर्ण सतह (लामो समयसम्म भट्टीमा रहँदा) ग्यासले सड्छ। उच्च तापक्रममा, पट्टीको सतहमा ग्यासको जंग बढी गम्भीर हुन्छ।
(२) धेरै तातो हुँदा, पट्टीको सतह गाढा खैरो हुनेछ। सतहमा आइरन अक्साइड स्केल खसेको भए पनि अचारले सफा गर्न सजिलो छैन। यो कमी को कारण धातु को ताप तापमान धेरै उच्च छ वा भट्टी मा निवास समय धेरै लामो छ। अत्यधिक गर्मीले अन्तरग्रान्युलर जंग निम्त्याउन सक्छ।
(३) कम तताउने। कम तताउँदा, स्ट्रिप स्टिलको सतहमा हल्का खैरो धातुको चमक हुन्छ। फलामको अक्साइड स्केल अचार प्रक्रियाको क्रममा धुन गाह्रो हुन्छ, र स्ट्रिप स्टिल अचार पछि खैरो हुन्छ। अपर्याप्त तताउने कारण तताउने तापक्रम कम छ वा भट्टीबाट गुजरने पट्टीको गति धेरै छिटो छ।
(4) घाटी क्षति, जसले कालो डट-आकारको खाडलहरूलाई बुझाउँछ जुन अचार पछि स्ट्रिप स्टिलको सतहमा सजिलै देखिने गर्दछ। यो हानि यो छ कि रोलर टेबल को काम गर्ने सतह मा साना protrusions छन्, जो पट्टी को सतह को क्षति हुनेछ। त्यसकारण, भट्टीमा रोलरहरू ग्राउन्ड हुनुपर्छ र नियमित रूपमा बदल्नुपर्छ।

तातो उपचार प्रक्रियाले स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपको गैर-ठोस समाधानलाई बलियो बनाउन सक्छ, स्टेनलेस स्टील स्ट्रिपको प्रशोधन प्रकार्य र स्टील स्ट्रिपको प्राकृतिक रंगलाई अझ राम्रो बनाउन सक्छ।

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept