पातलो वेल्डिंग मा सबैभन्दा कठिन समस्या
304 स्टेनलेस स्टील प्लेटहरूवेल्डिंग प्रवेश र विरूपण छ। पातलो स्टेनलेस स्टील प्लेटहरूको बर्न-थ्रु र विरूपण समाधान गर्ने मुख्य उपायहरू निम्नानुसार छन्:
1. वेल्डिङ जोइन्टमा तातो इनपुटलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, उपयुक्त वेल्डिङ विधि र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू चयन गर्नुहोस् (मुख्य रूपमा वेल्डिङ वर्तमान, आर्क भोल्टेज, वेल्डिङ गति)।
2. सामान्यतया, साना नोजलहरू सामान्यतया पातलो प्लेट वेल्डिंगको लागि प्रयोग गरिन्छ, तर हामी सकेसम्म ठूला नोजल व्यासहरू प्रयोग गर्न सिफारिस गर्छौं, ताकि वेल्डिङको समयमा वेल्ड सीम सुरक्षा सतह ठूलो हुनेछ, र लामो समयसम्म हावालाई प्रभावकारी रूपमा अलग गर्न सकिन्छ। समयको, ताकि वेल्ड सीम राम्रो गठन गर्न सकिन्छ। बलियो एन्टिअक्सिडेन्ट क्षमता।
3. Ï1.5 सेरियम टंगस्टन रड प्रयोग गर्दा, ग्राइन्डिङको तीखो हुनु पर्छ, र नोजलबाट बाहिर निस्केको टंगस्टन रडको लम्बाइ सकेसम्म लामो हुनुपर्छ, जसले आधारभूत धातुलाई छिटो पग्लन्छ, अर्थात् भन्नुहोस्, पग्लने तापक्रम छिटो बढ्छ, तापक्रम बढी केन्द्रित हुनेछ, ताकि हामीले सकेसम्म छिटो पग्लन आवश्यक पर्ने स्थितिलाई पगाल्न सकौं, र थप म्याट्रिक्सको तापक्रम बढ्न नदिने, ताकि क्षेत्र जहाँ भौतिक परिवर्तनहरूको आन्तरिक तनाव सानो हुन्छ, र अन्ततः सामग्रीको विकृति पनि कम हुनेछ।
4. विधानसभा आकार सही हुनुपर्छ, र इन्टरफेस अन्तर सकेसम्म सानो हुनुपर्छ। यदि खाडल अलिकति ठूलो छ भने, यसलाई जलाउन वा ठूलो वेल्ड बम्प बनाउन सजिलो छ।
5. हार्डकभर फिक्स्चर प्रयोग गर्नुपर्छ? क्ल्याम्पिङ बल सन्तुलित र समान छ। वेल्डिङ स्टेनलेस स्टील शीटको मुख्य बिन्दु भनेको वेल्डिङ जोइन्टमा लाइन ऊर्जालाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नु हो, र वेल्डिङ पूरा गर्न सकिन्छ भन्ने आधारमा तातो इनपुटलाई सकेसम्म कम गर्ने प्रयास गर्नुहोस्, ताकि गर्मी प्रभावित क्षेत्रलाई कम गर्न सकिन्छ। र माथिका दोषहरूको घटनाबाट बच्न।
6. वेल्डिङको अवशिष्ट विकृति नियन्त्रण गर्नको लागि उचित वेल्डिङ अनुक्रम छनोट गर्नु विशेष महत्त्वपूर्ण छ। सममित वेल्डको संरचनाको लागि, सममित वेल्डिंग सम्भव भएसम्म प्रयोग गरिनु पर्छ; पक्ष। पछाडिको वेल्डिंगको विरूपण अगाडि पक्षको विरूपण हटाउन पर्याप्त छ ताकि समग्र विरूपण कम हुन्छ।
7. स्टेनलेस स्टील पातलो प्लेटहरूको लागि सबैभन्दा राम्रो कुरा लेजर वेल्डिंग हो। 0.1mm वेल्डेड गर्न सकिन्छ। लेजर लाइट स्पटको साइज मनमानी रूपमा समायोजित गर्न सकिन्छ, जुन राम्रोसँग नियन्त्रण गर्न सकिन्छ। त्यहाँ कुनै विरूपण अनुपात छैन।