जब हामी प्रक्रिया गर्छौं
स्टेनलेस स्टील प्लेटहरू, हामी सामान्यतया मेकानिकल पालिशिङ, रासायनिक पालिश, इलेक्ट्रोकेमिकल पालिशिङ र अन्य विधिहरू स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू र प्रयोगकर्ता आवश्यकताहरूको जटिलता अनुसार ऐना ढुङ्गा चमक प्राप्त गर्न प्रयोग गर्छौं। यी तीन विधिहरूको फाइदा र बेफाइदा तल वर्णन गरिएको छ:
मेकानिकल पालिशिङ: राम्रो लेभलिङ, उच्च श्रम तीव्रता, गम्भीर प्रदूषण, जटिल भागहरू प्रशोधन गर्न गाह्रो छ, चमक गिरावट, उच्च लगानी र लागत, साधारण workpieces, मध्यम र साना उत्पादनहरू, र जटिल भागहरू प्रशोधन गर्न सकिँदैन। सम्पूर्ण उत्पादनको चमक एकरूप छैन, र चमक लामो समय सम्म रहँदैन।
रासायनिक पालिशिङ: कम लगानी, जटिल भागहरू पालिश गर्न सकिन्छ, उच्च दक्षता, छिटो गति, अपर्याप्त चमक, तरल पदार्थलाई आर्द्रीकरण गर्न आवश्यक छ, ग्यास ओभरफ्लो, हावा-अनुकूलित उपकरण आवश्यक छ। जटिल उत्पादनहरू र कम चमक आवश्यकताहरू भएका उत्पादनहरू साना ब्याचहरूमा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जुन अधिक लागत-प्रभावी छ।
इलेक्ट्रोकेमिकल पॉलिशिंग: मिरर चमक, दीर्घकालीन मर्मत, स्थिर प्रक्रिया, कम प्रदूषण, कम लागत, र राम्रो प्रदूषण प्रतिरोध प्राप्त गर्नुहोस्। एक पटकको लगानी ठूलो छ, र जटिल भागहरू उपकरण र सहायक इलेक्ट्रोड संग सुसज्जित हुनु आवश्यक छ। ठूलो उत्पादनलाई चिसो पार्न र उत्पादनहरू ब्लक गर्न आवश्यक छ, र यो लामो समयको लागि ऐना प्रकाश र उज्यालो उत्पादनहरू कायम राख्न आवश्यक छ। प्रक्रिया स्थिर छ, सञ्चालन गर्न सजिलो छ, र व्यापक रूपमा लोकप्रिय र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
